Примена метил калај стабилизатора у преради ПВЦ-а

Примена метил калај стабилизатора у преради ПВЦ-а

Следи преглед примене метил калајних стабилизатора у преради ПВЦ-а, на основу њихових карактеристика перформанси и индустријске праксе:
1. Сценарији примене и технолошка прилагодљивост
1. Обрада провидних тврдих производа
Погодно за провидне ПВЦ лимове, плоче, термоскупљајуће фолије високе провидности и друге производе, користећи добру компатибилност са ПВЦ смолом, пропустљивост светлости производа може достићи преко 90%, и нема таложења или жућења.
2. Типични процеси: ваљање, обликовање екструзијом
Препоручена формула: Додатна количина 1,2-1,6 phr (на примеру дебљине филма 0,1-0,3 mm)
3. Производња цеви и профила
Користи се за грађевинске материјале као што су водоводне цеви и пластична врата и прозори, може сузбити оксидацију и разградњу ПВЦ-а током обраде кроз дугорочну термичку стабилност и продужити век отпорности производа на временске услове за више од 30%.
4. Област паковања хране/фармацеутских производа
У складу са хигијенским стандардима ЕУ ROHS и САД ASTM D3421, користи се у контејнерима за храну, боцама за фармацеутску амбалажу итд., садржај тешких метала у производу је испод 0,1 ppm.
2. Поређење предности примене

Димензија учинка Стабилизатор метил калаја Традиционални стабилизатор оловне соли
Почетно својство бојења Вода бистра Склоно жућењу
Ефикасност термичке стабилности Дугорочно (≥ 180 ℃ континуирана стабилност) Висок ризик од средњорочног неуспеха
Безбедност и еколошка прихватљивост Дугорочна (≥ 180 ℃ континуирана стабилност Загађивачи оловом/кадмијумом
Обрадивост Компатибилно са целим процесом тврдог/меког ПВЦ-а Само за тврде производе

Напомена: Подаци су добијени поређењем стварних мерења која су спровела предузећа за прераду ПВЦ-а у земљи и иностранству.
3. Стратегија оптимизације за адаптацију процеса
1. Пројектовање композитног система
Обично се користи у комбинацији са епоксидованим сојиним уљем (3-5 phr) и калцијум стеаратом (0,5-1 phr) ради побољшања течљивости растопљеног материјала и смањења вредности обртног момента.
2. Контрола температуре током обраде
Препоручује се подешавање температуре екструзије у секцијама (160-185 ℃) како би се избегло распадање тиолних група изазвано прекорачењем 210 ℃.
3. Третман отпоран на влагу
Приликом складиштења, влажност околине треба да се одржава испод 60%. Пре обраде, ПВЦ сировине треба сушити на 80 ℃ током 2 сата како би се спречило хидролизно оштећење.
(Напомена: Производ је безбојна вискозна течност и треба га чувати у затвореном простору, даље од светлости.)


Време објаве: 19. мај 2025.