Анализа уобичајених метода испитивања за ПВЦ калцијум-цинк стабилизаторе

Анализа уобичајених метода испитивања за ПВЦ калцијум-цинк стабилизаторе

један

Готови ПВЦ производи се користе у различитим индустријама. Процена и испитивање ПВЦ калцијум-цинк стабилизатора захтевају различите методе у зависности од њихових перформанси. Генерално, постоје две главне методе: статичка и динамичка. Статичка метода укључује методу тест папира са конго црвеном, тест старења у пећи и методу електромоторне силе, док динамичка метода укључује тест обртног момента реометром и динамички тест двоструког ваљања.
1. Метода са конгоански црвеним тест папиром
Користећи уљану купку са уграђеним глицеролом, ПВЦ који се тестира се равномерно меша са стабилизатором топлоте и ставља у малу епрувету. Материјал се благо протресе да би се стврднуо, а затим се ставља у уљану купку. Температура глицерола у уљаној купки са ПВЦ калцијум-цинковим стабилизатором је унапред подешена на око 170 ℃, тако да горња површина ПВЦ материјала у малој епрувети буде у равни са горњом површином глицерола. Изнад мале епрувете се убацује чеп са танком стакленом цеви, а стаклена цев је провидна одозго до дна. Конго црвени тест папир се смота и убацује испод стаклене цеви, тако да је доња ивица конго црвеног тест папира удаљена око цм од горње ивице ПВЦ материјала. Након почетка експеримента, забележите време од тренутка када се конго црвена тест трака стави у епрувету до тренутка када постане плава, што је време термичке стабилности. Основна теорија овог експеримента је да ће се ПВЦ брзо разградити на температури од око 170 ℃, али због додавања стабилизатора топлоте, његово разлагање је инхибирано. Временом ће се стабилизатор топлоте потрошити. Када се потрошња заврши, ПВЦ ће се брзо разложити и ослободити гас HCl. У овом тренутку, реагенс Конго црвено у епрувети ће променити боју због своје лаке реакције са HCl. Забележите време у овом тренутку и процените ефикасност стабилизатора топлоте на основу дужине тока.
2. Статички тест у пећи
Припремите брзе мешане узорке ПВЦ праха и других помоћних средстава за обраду (као што су мазива, модификатори удара, пунила итд.) поред ПВЦ калцијум-цинк стабилизатора. Узмите одређену количину горе наведеног узорка, додајте различите стабилизаторе топлоте ПВЦ калцијум-цинк стабилизатору у одређеној пропорцији, добро промешајте, а затим додајте у смешу за двоструко лепљење.
Припрема тестних комада на мешалици се генерално врши без додавања пластификатора. Температура двоструког ваљка је подешена на 160-180 ℃, а када се додају пластификатори, температура ваљка је генерално око 140 ℃. Вишеструким притиском са два штапића добија се уједначен ПВЦ узорак, након чега следи сечење да би се добили ПВЦ узорци одређене величине који садрже различите стабилизаторе топлоте. Различити ПВЦ тестни комади се постављају на фиксни уређај, а затим у рерну на константној температури (обично 180 ℃). Бележите промену боје тестних комада сваких 10 или 15 минута док не поцрне.
Кроз тестове старења у пећи, може се утврдити ефикасност стабилизатора топлоте на термичку стабилност ПВЦ-а, посебно њихова способност да сузбију промене боје. Генерално се верује да када се ПВЦ загрева, боја ће проћи кроз низ промена од светле до тамне, укључујући белу, жуту, смеђу, смеђу, црну. Стање деградације може се утврдити бојом ПВЦ-а током одређеног временског периода.
3. Метода електричног потенцијала (метод проводљивости)
Експериментални уређај се углавном састоји од четири дела. Десна страна је уређај са инертним гасом, који генерално користи азот, али понекад и ваздух. Разлика је у томе што се при коришћењу заштите азотом, ПВЦ калцијум-цинк стабилизатор може избећи деградацију ПВЦ матичних ланаца изазвану оксидацијом кисеоника у ваздуху. Експериментални уређај за грејање је генерално уљна купка на око 180 ℃. Мешавина ПВЦ-а и стабилизатора топлоте се налази унутар уљне купке. Када се генерише гас HCl, он ће ући у раствор NaOH на левој страни заједно са инертним гасом. NaOH брзо апсорбује HCl, што узрокује промену pH вредности раствора. Снимањем промена pH метра током времена, може се утврдити ефекат различитих стабилизатора топлоте. У експерименталним резултатима, pH t крива добијена обрадом је подељена на индукциони период и период раста, а дужина индукционог периода варира у зависности од ефикасности стабилизатора топлоте.
4. Реометар обртног момента
Реометар обртног момента је типичан инструмент малог обима који симулира стварну обраду ПВЦ-а. На спољашњој страни инструмента налази се затворена кутија за обраду, а температура кутије за обраду и брзина два унутрашња ваљка могу се контролисати помоћу рачунара повезаног са инструментом. Маса материјала која се додаје реометару обртног момента је генерално 60-80 г, што варира у зависности од различитих модела инструмента. Експериментални кораци су следећи: унапред се припрема мастербач који садржи различите стабилизаторе топлоте, а основна формула мастербача генерално укључује ACR поред ПВЦ CPE, CaCO3, TiO, мазива итд. Реометар обртног момента се унапред подешава на температуру. Када достигне задату температуру и брзина је стабилна, измерена смеша се додаје у кутију за обраду, брзо се затвара и на повезаном рачунару се бележе различити параметри, што је реолошка крива. Након обраде, могу се добити и различите карактеристике изгледа екструдираног материјала, као што су белина, да ли је обликован, глаткоћа итд. Коришћењем ових параметара може се одредити индустријски потенцијал одговарајућег стабилизатора топлоте. Погодни стабилизатор топлоте треба да има одговарајући обртни момент и време пластификације, а производ треба да буде добро обликован са високом белином и глатком површином. Реометар обртног момента је изградио погодан мост између лабораторијских истраживања и индустријске производње великих размера.
5. Динамички тест двоструког котрљања
Као врста помоћне методе за динамичко мерење ефекта стабилизатора топлоте, у одсуству реометра користе се динамички двоструки ваљци, а у експерименту се бира инструмент за пресовање таблета са двоструким ваљком. Додајте брзо мешани прах у њега и притисните га у облик. Добивени узорак више пута екструдирајте. Док испитни комад не поцрни, забележите време потребно да потпуно поцрни, што се назива време поцрњења. Да бисте утврдили ефекат термичке стабилности различитих стабилизатора топлоте на ПВЦ, упоређујте трајање поцрњења.


Време објаве: 20. јун 2024.