Процес производње хлорисаног полиетиленског омотача за жице и каблове:

Процес производње хлорисаног полиетиленског омотача за жице и каблове:

1. Мешање
У поређењу са традиционалним облицима хлоропренског каучука, хлоровани полиетилен не захтева пластификацију и не захтева складиштење након пластификације. Течни адитиви у формули хлорованог полиетилена могу се мешати и апсорбовати кроз друге прахове током процеса мешања, што може избећи чишћење и капање током самог процеса мешања. Температура вулканизације хлорованог полиетилена мора бити већа од 160 ℃. Континуирана производња може се изводити са расхладном водом, али температура генерално не прелази 160 ℃. Дакле, вулканизујући агенс који се користи у хлорованом полиетилену не мора се додавати одвојено од других адитива и може се директно мешати са другим праховима. Захтеви за температуру мешања хлорованог полиетилена су релативно широки, у распону од 40 ℃ до 120 ℃, и неће доћи до лепљења или сагоревања ваљака. Када се користи отворени миксер, потребно је благовремено искључити расхладну воду или укључити пару. Пошто хлорисани полиетилен генерише велику количину топлотне енергије због трења током мешања, потребно је додати довољно воде за хлађење приликом мешања у унутрашњем миксеру. Температура дозирања је генерално између 110 ℃ и 120 ℃. Ово омогућава велику количину континуираног мешања без негативног утицаја на квалитет хлорисаног полиетилена.
2. Паркинг и топла рафинација
У поређењу са хлоропренском гумом, мешана гума од хлорисаног полиетилена има бољу стабилност при складиштењу и не захтева складиштење на ниским температурама. Високе температуре током лета немају директан утицај на њу. Хлорисани полиетилен не захтева хлађење током вруће рафинисања, а температура рафинисања је генерално изнад 50 ℃.
3. Израда заштитних омотача за жице и каблове
Хлорисани полиетилен се генерално може користити у производњи омотача жица и каблова помоћу екструдера са дугим или кратким завртњем. Генерално говорећи, омотачи жица и каблова направљени екструдерима са дугим завртњем биће светлији, глаткији и имати детаљније попречне пресеке. Приликом екструдирања лепка од хлорисаног полиетилена, температура главе је генерално између 6 °C и 90 °C. Због јаког стварања топлоте трењем током процеса рафинирања хлорисаног полиетилена, температура унутар гуменог материјала биће виша, генерално између 90 ℃ и 120 ℃. Стога, када се користи екструдер са дугим завртњем, потребно је добро пратити и контролисати основну температуру како би се избегло сагоревање гуменог материјала.
4. Процес сумпоротворења
У поређењу са другим уобичајено коришћеним врстама гумених материјала, захтеви за температуру за процес вулканизације хлорисаног полиетилена су релативно високи, обично између 160 ℃ и 180 ℃. Захтеви за вулканизацију жице и гуменог плашта од хлорисаног полиетилена су: Када је притисак засићене паре 0,54 MPa, температура вулканизације је 160 ℃, а време вулканизације је генерално између 25 минута и 30 минута. Када је притисак засићене паре 0,98 MFRa, температура вулканизације је 180 ℃, а време вулканизације је генерално између 6 минута и 10 минута. Када је притисак засићене паре 152 MPa, температура вулканизације је 200 ℃, а време вулканизације је генерално између 1 минута и 3 минута. Како се притисак засићене паре постепено повећава, температура вулканизације се такође постепено повећава, док се време вулканизације смањује. Добијена хлорисана полиетиленска гума има бољу отпорност на кидање.


Време објаве: 05.07.2025.