1, Недовољна чврстоћа топљења
Перформансе: Мехурићи су превелики, груписани или издужени у уздужном пресеку; Слабо одбијање и лако ломљење након притискања плоче
Узрок: Недовољна доза или лош квалитет регулатора пењења; Прекомерна количина средства за пењење доводи до прекомерног ширења гаса; Прекомерна температура обраде или лоша пластификација
Мере раствора; Додати модификаторе пењења високог вискозитета (као што је P-503) да би се побољшала чврстоћа растопа; Подесити удео средства за пењење (AC/модификовано средство за пењење) да би се смањило прекомерно стварање гаса; Оптимизовати температуру пластификације да би се избегла локална деградација
2, Неравнотежа подмазивања
Недовољно спољашње подмазивање: Температура у зони 5 екструдера је ван контроле и расте, што узрокује прегревање језгра за спајање; Постоје велики мехурићи, низови мехурића, жућење у средини плоче, а површина је храпава;
Прекомерно спољашње подмазивање
Озбиљне таложења (видљиве масне супстанце или „бркови“ на структури/површини калупа)
Неравнотежа унутрашњег подмазивања: недовољна: неуједначена дебљина плоче (дебела у средини и танка са обе стране); Прекомерна: температура језгра које се спаја повећава, што узрокује жутило
Решење: Прецизно регулисати однос унутрашњег и спољашњег подмазивања; Унутрашња мазива (као што је G60) побољшавају уједначеност протока; Изаберите високе тачке топљења и високо ефикасне врсте спољашњих мазива (као што је J-1020P OPE восак); Изаберите OPE восак са стабилним вискозитетом од око 10000 како бисте избегли прекомерно лепљење материјала.
3, Температура и пластификација ван контроле
Висока температура: жутило плоче/језгра (због квара стабилизатора или локалне деградације); Средство за пењење се унапред разлаже, а гас излази из отвора за довод.
Ниска температура: Слаба пластификација, ниска чврстоћа топљења што доводи до пуцања мехурића
Решење: Смањите температуру обраде (посебно у подручју језгра/главе за спајање); Изаберите стабилизаторе са добром почетном бојом и јаком термичком стабилношћу (као што је MS-101/WD-300); Редовно тестирајте перформансе стабилизатора на 180-200 ℃
4, Синергијски квар средства за пењење и регулатора
Перформансе: Слојевите или абнормалне поре попречног пресека; Непотпуно пењење или цурење гаса 7
Узрок: Неравнотежа између односа регулатора и средства за пењење (као што је недовољан регулатор); Неправилна доза стабилизатора утиче на температуру разлагања средства за пењење. Решење: Прилагодите дозу регулатора пењења брзини ослобађања гаса средства за пењење; Прецизно контролишите дозу стабилизатора у складу са врстом смоле (као што је S-700/SG-8) како бисте осигурали да је температура пластификације синхронизована са температуром разлагања средства за пењење.
Време објаве: 19. јун 2025.
